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硅膠冰格是利用高分子材料加工而成的，其主要特征就在于它本身具有防滑、無毒性。一般來講，可以根據(jù)客戶需求定做各種規(guī)格尺寸大小形狀不同功能等級(jí)產(chǎn)品。硅膠冰格，又稱為硅橡膠格柵、防滑冰墊、水晶片冰花板等，屬于一種新型環(huán)保材料。那么硅膠冰格有哪些具體類型呢？

2022/01/10

硅膠冰格制冰為什么會(huì)有白色絮狀物

冰格是廚房常用的工具，其中柔性強(qiáng)、冰塊脫模簡(jiǎn)單的硅膠冰格廣受消費(fèi)者喜愛。但有不少消費(fèi)者反映，硅膠冰格融化后制成的冰塊中有一些白色絮狀物，因此懷疑自己購買的硅膠冰格質(zhì)量有問題。白色絮狀物是硅膠冰格產(chǎn)生的雜質(zhì)嗎？今天，小編就給大家解答一下這個(gè)問題。

2022/01/04

選擇硅膠兒童口水兜廠家時(shí)需要考慮哪些事情？

在我們的生活中常見的硅膠兒童口水兜有很多，作用也是相當(dāng)?shù)?。關(guān)于它的優(yōu)點(diǎn)我們之前也已經(jīng)為大家做了詳細(xì)的介紹。所以現(xiàn)在看到的時(shí)候也還是不用陌生的。現(xiàn)如今這個(gè)行業(yè)也還是很有前景的，所以說代理商也非常的多。那么你知道在選擇硅膠兒童口水兜廠家的時(shí)候

2021/12/29

硅膠兒童口水兜的優(yōu)點(diǎn)都有哪些？

硅膠兒童口水兜是安全、方便、衛(wèi)生的嬰兒用品。在我們生活中是很常見的，以后大家在選的時(shí)候就也要找這種材質(zhì)的。因?yàn)樗膬?yōu)勢(shì)是比較明顯的。對(duì)于孩子用的東西肯定還是要滿足安全和方便的。而且硅膠兒童口水兜在生產(chǎn)的時(shí)候選用的材質(zhì)100%全新進(jìn)口食品級(jí)硅膠。

2021/12/23

國內(nèi)靠譜的硅膠兒童口水兜公司有哪些？

當(dāng)我們想要找硅膠兒童口水兜?公司的時(shí)候，相信很多人都會(huì)先去找專業(yè)的人員，或者是在網(wǎng)上查找一些排名靠前的公司，其實(shí)這種方法也是比較常見的。但是在尋找的時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)不同的硅膠制品廠家都有自己的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)然也不足的地方，如果選擇，還是要根據(jù)自己的實(shí)際情況來做。

2021/12/20

硅膠原料持續(xù)暴漲？需求不減，供應(yīng)有限

原料情況，目前整個(gè)硅產(chǎn)業(yè)鏈最為讓人頭疼的就是金屬硅了，原料金屬硅從月初的不到3萬漲到月底近7萬，而且一貨難求，有機(jī)硅全線產(chǎn)品上漲60%-90%。引爆9月價(jià)格大漲一大因素就是云南雙控導(dǎo)致金屬硅限產(chǎn)，大批硅企關(guān)停，且有政策要求后期減產(chǎn)90%，讓原本供應(yīng)緊缺的金屬硅大漲，一天漲一萬。近期部分停產(chǎn)硅企復(fù)產(chǎn)，才使得市場(chǎng)恢復(fù)平靜，但需要注意的是，云南跟四川快要進(jìn)入枯水期了，往年枯水期基本不生產(chǎn)，今年全國缺煤，電力緊缺，國家嚴(yán)控高能耗產(chǎn)業(yè)，優(yōu)先保障民電，預(yù)計(jì)枯水期產(chǎn)量非常有限。同時(shí)，其他省份也因?yàn)橄揠娡．a(chǎn)減產(chǎn)，預(yù)計(jì)金屬硅短缺問題短時(shí)間無法破解。需求不減，供應(yīng)有限。金宜電子始終努力做好自己，此時(shí)更要比任何時(shí)刻更加努力，只為能活下來！硅膠變?yōu)椤百F”膠后，如何生存才是第一要?jiǎng)?wù)！

2021/11/29

硅膠制品產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)工藝

硅橡膠制品制造流程常識(shí)?硅橡膠制品制造流程常識(shí) 流程什么是樣品模？什么是樣品模？所有的硅膠產(chǎn)品在制作前都必須先做模具，通過模具才能開發(fā)出新產(chǎn)品。具現(xiàn)在來介紹我們的模具。樣品模又名手板模。手板模。我們首先需要客戶提供樣板樣品模手板模當(dāng)客戶確認(rèn)與我們合作要我們打樣品時(shí)，或 2D 圖或 3D 圖。如果客戶提供的是樣板，我們將根據(jù)樣板去抄數(shù)后得到 3D 圖。如果客戶提供的是 3D 圖，那就更方便了，我們模房師傅就會(huì)根據(jù)客戶提供的 3D 圖來編程開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認(rèn)，當(dāng)客戶確認(rèn)沒問題后再開大模進(jìn)行產(chǎn)。樣品模一般開 1 穴到 2 穴，當(dāng)樣品要得多時(shí)，我們的樣品模也會(huì)開 4 穴。樣品模起到樣品模一個(gè)確認(rèn)初樣的作用，它將圖檔變成實(shí)物。因?yàn)楣枘z有彈性，所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品實(shí)物不一定和圖紙上的完全吻合，這時(shí)候我們只有先開個(gè)樣品模樣品模，打了樣品出來讓客人來確認(rèn)。如果樣品模樣品模有問題，此時(shí)修改模具也比較簡(jiǎn)單，修改時(shí)間短，效率高。每次開模，修模都必須通樣品模過打樣來確認(rèn)產(chǎn)品，也就是確認(rèn)模具。當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)出來都符合客人的要求了，此時(shí)這個(gè)模具也就被確認(rèn)了。樣品模的原材料樣品模的原材料我們公司的樣品模都是用鋼材做的。根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定模板的大小。通常采用長(zhǎng)* 寬*高為 300mm*300mm*30mm 的模板。樣品模的制作時(shí)間樣品模的制作時(shí)間樣品模的制作時(shí)間長(zhǎng)短是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度決定的。通常比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品一般從編程到加工完成大概就 2-3 天的時(shí)間；復(fù)雜的大概就 5-7 天。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，開模的時(shí)間越長(zhǎng)。開樣品模的好處樣品模的好處首先樣品模開的穴數(shù)少，模板的使用少，加工時(shí)間短，這樣成本就比較小，效率就高。其次，開樣品模還能帶來其他一些好處，如即使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)第一次沒有被確認(rèn)，修改模具也比較方便，修改后可以馬上就打樣確認(rèn)，這樣就縮短了時(shí)間。第三，因?yàn)槌杀镜?，所以先開樣品模具可以降低風(fēng)險(xiǎn)。如果直接開大模，第一次又不能確認(rèn)樣品，用修改后的模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)就會(huì)帶來很多品質(zhì)方面的問題，這種情況下模具只會(huì)越修越壞，越修越不利于生產(chǎn)。所以開個(gè)樣品模就能達(dá)到首先確認(rèn)產(chǎn)品的目的，確認(rèn)沒問題了，就一次性開好大模，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就很少有品質(zhì)問題。你想了解更多硅膠的相關(guān)知識(shí)嗎？你想少花錢買高品質(zhì)的硅膠產(chǎn)品嗎？模具制作前的重要步驟--模具選材模具制作前的重要步驟--模具選材 -- 在制作硅膠產(chǎn)品模具硅膠產(chǎn)品的模具首先要考硅膠產(chǎn)品模具時(shí)，慮的問題是模具原材料的選擇。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量，結(jié)構(gòu)等來決定模具的選材。模具選材是整個(gè)模具模具制作過程中非常重模具模具要的一個(gè)環(huán)節(jié)。模具選材需要滿足三個(gè)要模具求：首先，模具模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工模具作需求；其次，模具滿足工藝要求；再次，模具模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性要求。模具（一）模具滿足工作條件要求 1、耐磨性坯料在模具模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇模具烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具模具最基本、最重要的模具模具性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨模具性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。 2、強(qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防模具止模具模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料模具模具模具的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。 3、疲勞斷裂性能模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次模具沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。模具 4、高溫性能當(dāng)模具模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形模具模具而失效。因此，模具材料模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具模具在工作溫度下，具有較高模具材料模具的硬度和強(qiáng)度。 5、耐冷熱疲勞性能有些模具模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作模具用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具模具失模具效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。模具 6、耐蝕性有些模具模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出 HCI、HF 模具等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。模具（二）模具滿足工藝性能要求模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具模具的制造質(zhì)量，模具模具降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2 工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。 3、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。 4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。 5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。 8、可磨削性砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。（三）模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求在給模具模具選材時(shí)，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使模具用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼合金鋼，能用國產(chǎn)材料國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口合金鋼國產(chǎn)材料進(jìn)口材料。材料另外，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購買。了解了模具的選材知識(shí)才可以更好的讓模具的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮出來。才能開出更好的更優(yōu)質(zhì)的模具硅膠套的生產(chǎn)工藝硅膠套是以硅膠為主要硅膠套原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套硅膠套需經(jīng)過以下硅膠套幾道工序 ?原料配制包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等 ?硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型 ?修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。 ? 絲印此工序僅用在一些在硅膠套硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用硅膠套戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對(duì)應(yīng)的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。 ? 表面處理 1.目前表面處理最多的是噴手感油，這樣可以是手機(jī)套觸摸起來手感比較好。這是最簡(jiǎn) 單的表面處理。硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。 2.噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再噴一層手感油。這個(gè)工藝目前比較流行。 3.滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。 4.彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上印出任意的彩色圖案，這個(gè)工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強(qiáng)。手感也好。它能將硅膠套的每個(gè)面都印上圖案，而且圖案非常的流暢自然。硅膠原材料簡(jiǎn)介硅膠因其環(huán)保性能而越來越受人們青睞。現(xiàn)在市場(chǎng)上越來越多的其它材質(zhì)產(chǎn)品被硅膠產(chǎn) 硅膠品所取代，如果您想了解更多硅膠產(chǎn)品知識(shí)，首先得從硅膠原材料硅膠原材料開始。硅膠原材料 1.硅膠原材料硅膠原材料按來源可分為國產(chǎn)料和進(jìn)口料。硅膠原材料國產(chǎn)料主要有：東爵，瑞營(yíng)，宏達(dá)，天玉，新東方，聚合等較大的生產(chǎn)商。進(jìn)口料主要有：日本信越、東芝，美國道康寧，法國羅帝亞，德國瓦克等等。 2.硅膠原材料硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠氣象硅膠普通硅膠和氣象硅膠硅膠原材料普通硅膠普通硅膠又名沉淀硅膠顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在 40°- 70°之間。 2 密度：1.1-1.12g/cm 伸長(zhǎng)率：400% 用途：用的比較多的是手機(jī)按鍵手機(jī)按鍵、雜件、導(dǎo)電膠導(dǎo)電膠等中低檔硅膠產(chǎn)品。手機(jī)按鍵導(dǎo)電膠氣象硅膠又名純硅膠顏色：透明。硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在 40°- 60°之間。 2 密度：1.1-1.12g/cm 伸長(zhǎng)率：600%-700% 特點(diǎn)：由于此材料透明度好，抗拉力強(qiáng)。成本偏高。用途：硅膠管，保護(hù)套等高檔需要高彈性的產(chǎn)品。 3.硅膠原材料硅膠原材料按物理性質(zhì)來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。硅膠原材料固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如：硅膠套硅膠餐具硅膠按鍵硅膠套，硅膠餐具硅膠按鍵等等，液體硅硅膠套硅膠餐具，硅膠按鍵膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等等。你了解高溫硫化硅橡膠嗎？你了解高溫硫化硅橡膠嗎？高溫硫化硅橡膠硅橡膠是高分子（分子量一般為 40～80 萬）聚有機(jī)硅氧烷（即生膠）加入硅橡膠補(bǔ)強(qiáng)填料和其它各種添加劑添加劑，采用有機(jī)過氧化物為硫化劑硫化劑，經(jīng)加壓成型（模壓、擠壓、壓延）添加劑硫化劑或注射成型，并在高溫下交鏈成橡皮。這種橡膠一般簡(jiǎn)稱為硅橡膠。高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段是將硅生膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、添加劑、高溫硫化硅橡膠硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑進(jìn)行混煉，然后將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化其壓力為硫化，硫化 50 公斤／cm2 左右，溫度為 120～130℃，時(shí)間為 10～30 分鐘，第二階段是將硅橡皮從模具中取出后，放人烘箱內(nèi)，于 200～250℃下烘數(shù)小時(shí)至 24 小時(shí)，使橡皮進(jìn)一步硫化硫化，同時(shí)使硫化有機(jī)過氧化物分解揮發(fā)。硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料是各種類型的白炭黑，它可使硫化膠的強(qiáng)度增加硅橡膠十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。交鏈劑是各種有機(jī)過氧化物，如過氧化苯甲酰，2,4-二氯過氧化苯甲酰，二枯基過氧化物， 2,5- 二甲基-2,5-二特丁基過氧已烷等。結(jié)構(gòu)控制劑是為了避免混煉膠料放置時(shí)間過長(zhǎng)、產(chǎn)生"結(jié)構(gòu)化"使膠料變硬，難以加工熟化而加入的，可采用甲基羥基硅油或二苯基二羥基硅烷作為結(jié)構(gòu)控制劑。硅橡膠主鏈上的側(cè)基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基, 硅橡膠也可引人其它基團(tuán)以改善加工性能和其它性能。因此，根據(jù)側(cè)基基團(tuán)和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的硅橡膠硅橡膠，一般可分為下面幾種類型：通用型（含甲基和乙烯基）、高硅橡膠溫和低溫型（含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永久變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)份）和耐溶劑（氟硅橡膠）等。下面介紹幾種重要類型的硅橡膠硅橡膠。硅橡膠 1．二甲基硅橡膠二甲基硅橡膠二甲基硅橡膠是投入商業(yè)化生產(chǎn)最早的一種硅橡膠硅橡膠，可在-60～200℃范圍內(nèi)保持良好的硅橡膠彈性，耐老化性能好，有優(yōu)異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二甲基硅橡膠主要用于織物涂覆，也可制成各種擠出及壓延制品用于機(jī)電、航空、汽車及醫(yī)療等行業(yè)。但由于二甲基硅橡膠硫化活

2021/11/05

硅膠制品可以分為那幾大系列？

特種硅膠制品特種硅膠制品是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（最高可達(dá)330度），食品級(jí)（完全符合美國FDA,LFGB標(biāo)準(zhǔn)），醫(yī)療級(jí)，阻燃級(jí)，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負(fù)離子，變色，等特性。 ? 液態(tài)硅膠制品液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產(chǎn)品柔軟，硬度可以達(dá)到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫(yī)療硅膠胸墊，等廣泛運(yùn)用。 ? 模壓硅膠制品模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用最廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機(jī)套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。 ? 擠出硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機(jī)械中廣泛使用。

2021/11/05

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